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隨著塑料合成技術(shù)的發(fā)展,塑料的力學(xué)性能得到顯著提高,在工程方面的應(yīng)用日益廣泛。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它有尺寸配合要求的場(chǎng)合,塑件的形狀尺寸精度往往很高,要求達(dá)到精密甚至超精密級(jí),因此從事注塑成型加工領(lǐng)域研究的科研人員一直在努力減少注塑制品收縮率預(yù)測(cè)的誤差,以縮短注塑模具制造周期和提高注塑制品合格率。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。...

在注塑加工生產(chǎn)某些尺寸要求比較的重要注塑件時(shí)，每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。 在生產(chǎn)過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。...

共注射是一種順序類型的多組分技術(shù)。它涉及將第二種成分（核心）注入種成分（皮膚）中。一個(gè)特殊的共注射噴嘴使用壓差控制和第二組分之間的比率。這種方法可以節(jié)省成本，因?yàn)樗试S使用更便宜的芯材，例如再造粒。也可以通過給它一個(gè)纖維增強(qiáng)的核心和一個(gè)未增強(qiáng)的皮膚來提高組件的質(zhì)量。通過在型芯中使用膨脹劑可以防止縮痕，這也可以減少所需的夾緊力——這是一個(gè)額外的積極副作用。...

平面注塑加工件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑加工件的分子定向排列極為嚴(yán)重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現(xiàn)不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現(xiàn)象。 有時(shí)大平面注塑加工件的某一面設(shè)計(jì)有支承骨，這時(shí)的注塑加工件一定還會(huì)朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解決大平面注塑加工件變形的問題確實(shí)是個(gè)難題，在生產(chǎn)中我們總結(jié)了一些較為有效的措施來改善變形的問題：...

注塑機(jī)也被稱為注射機(jī)，目前市面上有很多注塑機(jī)類型，例如立式注塑機(jī)、臥式注塑機(jī)和全電式注塑機(jī)，它是利用塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性塑料制成各種形狀制品的主要成型設(shè)備。接下來，山東凱旋模塑小編要和大家介紹一下注塑機(jī)的安全要求和使用注意事項(xiàng)。 一、注塑機(jī)的安全要求 1、當(dāng)注塑機(jī)的安全門關(guān)閉時(shí)，相關(guān)人員不能擅自將其打開，想要打開安全門，必須要等關(guān)閉模式動(dòng)作終止。 2、安全門的作用是避免人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，能夠保護(hù)人員的安全，避免熔化的塑料飛濺出來。...

注塑加工是地球上的塑料零件制造方法，因此該工藝的全球市場(chǎng)價(jià)值接近2.6億美元也就不足為奇了，預(yù)計(jì)在可預(yù)見的未來將繼續(xù)增長(zhǎng)。 該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療設(shè)備和汽車等行業(yè)，在這些行業(yè)中，先進(jìn)的技術(shù)（如包覆成型和嵌件成型）被用于以無可挑剔的精度制造復(fù)雜的零件。 當(dāng)您只考慮注塑加工的廣泛優(yōu)勢(shì)時(shí)，就會(huì)明白為什么世界上一些要求苛刻的行業(yè)的數(shù)百萬公司正在使用它來實(shí)現(xiàn)他們的零件設(shè)計(jì)。 但為什么注塑機(jī)制造如此有效？它是如何工作的？ 為了找出答案，讓我們深入研究這個(gè)主題并回答所有重要問題，包括它是什么、它背后的過程、它...

什么是注塑加工成型？ 注塑加工成型是一種用于大批量生產(chǎn)零件的制造工藝。它常用于批量生產(chǎn)過程，其中同一零件連續(xù)制造數(shù)千甚至數(shù)百萬次。 為什么您可能要使用注塑成型 注塑成型的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠大規(guī)模生產(chǎn)。一旦支付了初始成本，注射成型制造過程中的每單位價(jià)格就極低。隨著更多零件的生產(chǎn)，價(jià)格也趨于急劇下降。其他優(yōu)點(diǎn)包括： 注塑成型的低廢品率 與傳統(tǒng)制造工藝（如CNC加工）相比，注塑成型產(chǎn)生的廢品率較低，后者會(huì)切掉大部分原始塑料塊或片材。然而，相對(duì)于廢品率更低的3D打印等增材制造工藝而言，這可能是負(fù)面的。 來自注塑成型制...

如果您需要制造具有牢固接頭和可重復(fù)使用螺紋的塑料注塑加工部件，金屬螺紋嵌件是您的選擇。方法取決于零件要求。 一些組裝好的塑料零件需要拆開并重新組裝，可能需要多次。在這些情況下，的緊固選項(xiàng)是金屬螺紋嵌件。將這些插入物放入零件的方法是什么？緊固件制造商和行業(yè)專家提供了有關(guān)考慮事項(xiàng)的見解，并解釋了插入四種方法。 基礎(chǔ)知識(shí) 在為應(yīng)用選擇刀片類型和插入工藝時(shí)，請(qǐng)牢記以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： 強(qiáng)度要求——關(guān)鍵的強(qiáng)度因素是插入件從零件中拉出的阻力（拉出力）和配合緊固件扭轉(zhuǎn)時(shí)插入件在零件中扭轉(zhuǎn)的阻力（扭出力）。刀片越長(zhǎng)，拔出阻...

注塑加工成型模擬和注塑機(jī)之間的直接數(shù)據(jù)接口將計(jì)算機(jī)模型與現(xiàn)實(shí)世界的過程聯(lián)系起來。這可以通過持續(xù)生產(chǎn)改善產(chǎn)品和模具設(shè)計(jì)的結(jié)果。一個(gè)案例研究展示了家庭模具中汽車部件的這些好處。 使用當(dāng)今的數(shù)字工具，甚至在新注塑產(chǎn)品的模具配置之前就已經(jīng)生成了大量信息。例如，使用仿真來識(shí)別可能的澆口位置、檢查型腔的填充行為、設(shè)置注塑工藝的邊界條件以及優(yōu)化模具冷卻。當(dāng)模擬結(jié)果令人滿意時(shí)，可以開始模具生產(chǎn)，然后進(jìn)行試制、優(yōu)化機(jī)器設(shè)置，進(jìn)行批量生產(chǎn)。然而，在取樣期間，通常需要對(duì)型腔進(jìn)行返工以達(dá)到所需的產(chǎn)品質(zhì)量。這會(huì)顯著提高項(xiàng)目成本并延...

由PET，特別是回收PET(rPET)制成的薄壁容器次可以在一個(gè)注塑加工成型工藝步驟中生產(chǎn)。 注塑機(jī)制造商Engel與合作伙伴AlplaGroup、BrinkRecycling、IPBPrinting合作，在K2022的展臺(tái)上通過處理可回收材料rPET，為包裝行業(yè)向前邁出了一步。特色將是配備新開發(fā)的極其強(qiáng)大的注塑單元的Engele-speed注塑機(jī)。 這款透明的圓形125毫升容器的壁厚為0.32毫米/0.013英寸，是整個(gè)塑料包裝類別的代表，尤其是在食品行業(yè)。 Engel的一位發(fā)言人告訴PlasticsT...