在分析成型塑料產(chǎn)品的零件設(shè)計、工具創(chuàng)建和高效生產(chǎn)時，會仔細(xì)考慮注塑加工過程的各個階段。有很多因素和配置在這里我們不會涉及，但基本過程是相同的。讓我們從基礎(chǔ)開始。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下基本的塑料注塑加工注射成型工藝。

第1步：模具閉合

注塑成型循環(huán)計時器在模具關(guān)閉時開始計時。

*注意：在某些情況下，與使用機(jī)器人一樣，循環(huán)運行“零件到零件”，這意味著循環(huán)在機(jī)器人收到新零件或新零件接觸傳送帶時開始和結(jié)束。

第2步：注射

加熱的塑料被注入模具中。當(dāng)熔體進(jìn)入模具時，排出的空氣通過注射針中的通風(fēng)口和分型線逸出。流道、澆口和排氣口設(shè)計對于確保正確填充模具很重要。

第3步：冷卻

一旦模具被填充，零件就可以冷卻到硬化材料所需的確切時間。冷卻時間取決于所用樹脂的類型和零件的厚度。每個模具都設(shè)計有內(nèi)部冷卻或加熱線，水在模具中循環(huán)以保持恒溫。

第4步：塑化樹脂

當(dāng)零件冷卻時，機(jī)筒螺桿縮回并將新的塑料樹脂從料斗吸入機(jī)筒。加熱帶保持所用樹脂類型所需的料筒溫度。

第5步：彈射

模具打開，頂桿將頂針向前移動。

零件掉落并被捕獲在位于模具下方的容器中。

第6步：移除跑步者和包裝

雖然注塑機(jī)的循環(huán)在第5步結(jié)束，但該過程仍在繼續(xù)。機(jī)器操作員或機(jī)器人會定期將可用部件與剩余的流道分開。*流道是塑料填充模腔的路徑。在許多情況下，跑步者被研磨和回收以降低成本和環(huán)境影響。然后對可用部件進(jìn)行稱重、計數(shù)和包裝，以便組裝或運輸。

*注意：帶有熱流道系統(tǒng)的模具可能沒有流道或廢料，因為通道保持恒定的熱量。

說明

本文中使用的任何不熟悉的術(shù)語都可以在AirePlasticsInjectionMolding在線術(shù)語表中找到：

這就是基本的注塑成型工藝。我們每天都與客戶合作，幫助他們了解我們生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品所經(jīng)歷的基本流程。讓您和客戶了解的信息并了解注塑成型工藝的基本原理，這將有助于您與成型商進(jìn)行溝通。它還將幫助您了解和解決他在成型產(chǎn)品時可能遇到的任何問題。

山東凱旋模塑專注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產(chǎn)品外協(xié)加工，具有模具制造能力，可制造汽車、洗衣機(jī)等大型模具，主營業(yè)務(wù)有塑料模板、塑料托盤、污水處理設(shè)備、洗衣機(jī)配件、養(yǎng)殖設(shè)備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤等塑料制品的注塑加工、壓塑加工。